良好的透明度與自粘性

透明度：透光率可達90%以上，便于貨物識別與掃碼。

自粘性：無需膠帶或熱封，膜層間自然粘合，操作效率提升50%。

優勢：減少包裝材料消耗，降低人工成本。

使用效果特點

固定與防散落

包裹方式：通過機械或手工拉伸纏繞，形成緊密包裹層。

效果：貨物穩定性提升，托盤裝載率提高15%-25%。

數據：某物流企業使用后，單趟運輸成本降低12%。

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視頻作者：信陽市盛源包裝材料有限公司

對于表面光滑的貨物，選擇合適的拉伸纏繞膜厚度需綜合考慮自粘性需求、運輸環境、貨物重量及包裝效率。以下是具體建議及分析：

推薦厚度范圍

常規場景（輕至中型貨物）：

15 - 25μm

適用場景：玻璃制品、金屬板材、塑料制品、電子產品等表面光滑且重量較輕（如單件≤20kg）的貨物。

優勢：

膜層較薄，貼合性好，能緊密包裹貨物表面。

自粘性足夠（建議選擇自粘力≥1.5N/25mm的膜），可避免運輸中滑動。

成本較低，適合短途或室內運輸。

案例：某電子廠包裝平板電腦（單件5kg），使用20μm纏繞膜，自粘性良好，包裝效率提升15%。

重型或長途運輸場景：

25 - 35μm

適用場景：重型金屬部件、大型玻璃幕墻、工業設備等（單件>20kg）或需長途運輸的貨物。

優勢：

厚度增加，抗拉伸和抗穿刺性能提升，減少運輸中因震動或摩擦導致的破損。

更好的緩沖性能，保護貨物免受輕微碰撞。

案例：某建材公司運輸重型玻璃（單件50kg），改用30μm纏繞膜后，破損率從8%降至2%。

薄膜厚薄對成本的影響貫穿材料采購、生產加工、運輸存儲及包裝效果等全鏈條，需綜合權衡直接成本與隱性成本。以下是具體分析：

直接成本差異

材料采購成本

薄膜單價與厚度正相關：以PE纏繞膜為例，每增加1μm厚度，單價約提升3%-5%（因原料用量增加）。

示例：

20μm膜單價：15元/kg → 單卷成本（5kg）：75元

30μm膜單價：18元/kg → 單卷成本（5kg）：90元

成本差異：單卷增加15元（20%），但厚度增加50%。

單位包裝成本

薄膜用量與厚度成反比：

20μm膜需纏繞3層才能達到35μm膜2層的包裹效果（因拉伸率差異）。

計算：

20μm膜：3層 × 75元/卷 = 225元/托盤

35μm膜：2層 × 120元/卷 = 240元/托盤

成本差異：35μm膜單托盤成本僅高6.7%，但包裝效率提升33%。